噴砂設備的選擇：

1.一般來說，噴砂效果主要取決於零件材料和噴砂磨料。根據零件的不同材料，噴砂磨料的範圍可以從具有強效果的金屬磨料到具有軟效果的樹脂磨料。同時，幹式噴砂和液體噴砂也是需要考慮的關鍵因素。

2.生產效率決定設備類型：根據加工能力選擇自動噴砂生產線、半自動噴砂設備、壓力噴砂機和吸力噴砂機。

3.工件尺寸決定設備規格：機艙尺寸根據工件尺寸選擇，以便有足夠的空間完成加工工作。

4.壓縮空氣要求：根據設備規範確定空氣壓縮機的容量，並留有20%的餘量，以保護空氣壓縮機的使用壽命。

噴砂用於形狀複雜的工件。人工除鏽容易，效率低，現場環境差，除鏽不均勻。

一般噴砂機都有各種規格的噴砂槍，隻要盒子不太小，就可以放進去清洗。

一種加工方法是以水為載體驅動金剛砂加工零件，即噴砂。

噴砂和拋丸可以清潔和淨化工件，以便為以下順序做準備，即為了確保下一道工序的粗糙度要求，或為了確保表麵的一致性，拋丸可以強化工件，因此噴砂效果並不明顯。一般情況下，拋丸為小鋼球，噴砂為石英砂。根據不同要求的項目數量。精密鑄造行業幾乎每天都使用噴砂和拋丸。

噴砂除了在工件表麵獲得一定的清潔度和不同的粗糙度外，還改變了工件的外表麵或形狀：磨料對工件表麵的衝擊和切割作用改善了工件表麵的機械性能，從而提高了工件的抗疲勞性，增加它與塗層之間的附著力，延長塗層的耐久性，也有利於塗層的平整和裝飾。